¿Qué es el rolado de placa en frío en tubería de acero?

Utilizado para la fabricación de tubería de acero estándar y con medidas especiales.

Fabrica de tuberia de acero monterrey

MMTubería

11/2022

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El rolado es una operación de curvado parcial o total de una placa de acero al carbón para obtener una forma cilíndrica para la fabricación de tubos de acero al carbón.

Proceso de rolado en frío

El proceso de curvado de tubos de acero más frecuente y accesible suele ser el proceso en frío, el cual se realiza a temperatura ambiente. En este método, se utilizan tres rodillos o cilindros deformadores controlados hidráulicamente para someter distintos tipos de tubos a un proceso de deformación controlada para evitar que las caras exteriores sufran desgarros y que en las caras interiores comprimidas no se formen arrugas.

Características

Las características que definen el producto que sale del rolado, son el diámetro del tubo y su espesor de pared. Una vez obtenida la forma tubular, los bordes son soldados para formar una sección cerrada.

Posteriormente, se afina el diámetro requerido haciendo pasar el tubo de acero al carbón por otro conjunto de rodillos.

La calidad del tubo rolado es un aspecto importante cuando son efectuadas operaciones posteriores; dado que las variaciones en las propiedades del material, como: la resistencia y la dureza, pueden provocar adelgazamiento excesivo y agrietamiento prematuro, si no se lleva adecuadamente el proceso de rolado.

Ventajas del rolado de tubería en frío

Como se mencionó anteriormente, el rolado de tubos en frío se realiza a temperatura ambiente y la curvatura requerida depende de la presión que se ejerce sobre los perfiles. A continuación compartimos las principales ventajas que ofrece el rolado en frío:

  • Potenciación de todas las propiedades metálicas del acero.
  • Excelente nivel de tolerancia dimensional lo cual permite la fabricación de medidas especiales para cualquier proyecto.
  • Versatilidad para trabajar proyectos complejos y personalizados (el rolado garantiza que las formas y dimensiones de la pieza final sean precisas y uniformes.
  • Mejor aprovechamiento de la pieza, pues hay 0% residuos.
  • Se puede manejar cualquier dimensión del proyecto.
  • Mejora de los niveles de resistencia, tensión, y elasticidad.
  • Ideal para proyectos que demandan dimensiones exactas.
  • Permite tener una estética más refinada, sin imperfecciones ni relieves.
  • Se obtiene una mayor resistencia.
  • Duración más larga de la vida del producto.

Capacidades disponibles

En MMTubería, fabricamos y distribuimos tubería de acero con las siguientes especificaciones:

  • Espesores desde ¼ hasta 2”.
  • Diámetros desde 24” hasta 140”.
  • Longitudes hasta 10 pies (3.05 metros).

Para la fabricación de piezas utilizamos el proceso Flux-Core Arc Welding (FCAW) y Soldadura Tubular y nos especializamos en la fabricación de tubería acero con medidas especiales.

Usos y aplicaciones

Debido a que el rendimiento mecánico del acero rolado en frío es mayor que cuando se trabaja con temperaturas elevadas, sus aplicaciones son numerosas. Los tubos de acero al carbón rolados en frío principalmente se utilizan para:

  • Tubería para conducción: Hidrocarburos, agua, drenajes, etc...
  • Cumplimiento de estándares: Tubería fabricada estrictamente bajo estándares previamente definidos con el cliente.
  • Estructuras: Pilotes, soportes, silos, tanques, ornamental, etc...

Tipos de materiales utilizados

Los siguientes tipos de acero son los más adecuados para el rolado de tubería en frío ya que ayudan a evitar un gasto excesivo en materias primas. También pueden ahorrar tiempo y dinero en procesos adicionales.

  • Acero al Carbón A-36, A-572 Gr.50, A-516 Gr.70 y A-514.
  • Hardox 450.
  • Aceros de Aleación.
  • Acero Inoxidable.

Conclusión

En MMTubería, somos su proveedor confiable de tubería de acero certificada con tiempos de entrega garantizados y atención personalizada.

Ponemos a su servicio nuestro proceso especializado de rolado de placa en frío para la fabricación de tubería de acero estándar y con medidas especiales. Contamos con equipo de primera generación y amplia experiencia acumulada en los procesos de fabricación, soldadura, aplicación de recubrimientos y pruebas de control de calidad. Nuestro objetivo es brindarles el mejor servicio, cubriendo las necesidades de nuestros clientes de acuerdo a estándares.

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